动载试验
动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构，但主副钩不得同时开动。
起升机构按1.1倍额定载荷加栽，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时，应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。
单梁起重机减速机可以实现高转速和低转速之间的转换，这样的作用是很重要的。对于起重机来说，失去减速机就相当于汽车失去了刹车一样后果很严重。因此，在日常使用起重机的时候，一定不要忘记了对于减速机的保养。
一般的话，在起重机日常保养维护的时候，可以重点检查以下几个项目：减速机润滑油的温度以及油位、减速机噪声的变化、减速机的密封性等。减速机工作一段时间后，应当注意检查以下几项内容：减速机润滑油的含水量、润滑油过滤器的状况、冷却盘管中是否有沉积物、冷却器的功能状态、减速机各种固定螺栓是否固定牢靠、风扇等部件以及减速机的外壳部分是否有脏污。由于减速机的润滑油需要定期进行更换，这些检查项目建议可以在更换润滑油的时候进行，并进行相应的维护改善。
此外，处于经常使用状态下的起重机难免会出现一些和减速机相关的故障，这时也应当对减速机进行一次的检修，如果没有出现故障，也应当至多隔两年进行一次检修维护。
虽然起重机是一种巨大的设备，但它的使用需要更多的知识和常识。根据多年的经验，编辑总结了起重机在日常使用过程中必须了解的常识，以便为广大新老客户提供学习和参考。
起重机在日常使用中必须知道的常识？
1. 起重机是一种物料的起重和水平运动。
2。当抓斗刀刃板磨损变形严重时，必须立即修复或更换。
3. 锻件钩在低应力区打印出额定起重、工厂标准、数量等。
4. 钢丝绳润滑时，应特别注意不要错过平衡滑轮等无法接触的部件。
5. 起重机上的短吊钩只能用于较小的起重负荷。
6. 起重机构和变幅机构不应使用长长度的钢丝绳。
7. 检查吊钩，发现表面有裂纹的钩子必须及时更换。
8. 起重机的工作水平是指示起重机繁重工作程度的一个参数。
9. 起重电磁铁的质量应包括在起重机的额定起重中。
10. 为防止自解耦，吊钩应配备安全装置，以防止意外脱钩。
11. 起重高度较高的起重机应有防止钢丝绳和起重机旋转的装置或措施。
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